CrimpCenter 67
Crimpvollautomat
Übersicht
Das CrimpCenter 67 bietet Raum für bis zu 7 Verarbeitungsstationen (max. 3 Crimpstationen) und eignet sich ideal für Kunden mit einem großen Spektrum an verschiedenen Anwendungen wie Crimpen, Doppelcrimpen, Seal-Bestücken, Koaxial-Leitungsverarbeitung, Verzinnen, Verdrillen und Widerstandsschweissen. Eine Vielzahl von Anwendungen können mit minimalen Rüstzeiten verarbeitet werden.
- Maximale Flexibilität und Hochleistung
- Einfache Bedienung mit hoch moderner Software und Touchscreen
- Einfache Netzwerkintegration mit TCP/IP Protokoll
- Ein breites Spektrum an Optionen und Zubehör verfügbar
Anwendungsbereich
Das CrimpCenter 67 ist ein Crimpvollautomat mit bis zu sieben Verarbeitungsstationen, konstruiert für maximale Geschwindigkeit, Präzision, schnelle Umrüstung und lange Haltbarkeit. Verschiedene Konfigurationsmöglichkeiten erlauben die Verarbeitung unterschiedlichster Anwendungen. Dank hochdynamischer Servomotoren in Verbindung mit einem intelligenten Steuerungssystem, werden konstant hohe Maschinenleistungen erreicht, so dass auch enge Produktionstermine erfüllt werden können. Die Bedienung erfolgt komfortabel über Touchscreen und garantiert durch die intuitive Menüführung kürzeste Schulungszeiten und minimiert Eingabefehler. Alle Parameter wie Leitungsdaten oder Crimpdaten können gespeichert und jederzeit wieder aufgerufen werden. Die elektronische Dokumentation, inklusive Bedienungsanleitungen, Ersatzteilkatalogen mit Baugruppenzeichnungen zur Ersatzteilidentifizierung und Schemata sind direkt in die Maschinensoftware EASY integriert und sind jederzeit zugänglich.
Verarbeitungsmöglichkeiten
Technische Daten
| Bearbeitungsstation | 7 (max. 3 Crimpstationen) |
| Rohmaterial Länge | 55 mm – 65 m |
| Abisolierlänge | Seite 1: 0,1 – 18 mm (Optional bis 26 mm) |
| Leiterquerschnitt | 0,13* – 6 mm² |
| Vorschubrate | Max. 12 m/s |
| Abmessungen (L x B x H) | 3740 × 1750 x ca. 1850 mm / Basismaschine mit 2 Meter |
| Höhe (Schutzhaube geöffnet) | 2,85 m |
| Gewicht | Ca. 625 kg Basismaschine mit Schutzhaube |
| CE-Konformität | Das CrimpCenter 67 entspricht den CE und EMV-Maschinenrichtlinien. (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). |
| Wichtiger Hinweis | Schleuniger empfiehlt eine professionelle Bemusterung der Anwendung um die Verarbeitungsmöglichkeiten der jeweiligen Maschine zu bestimmen. |
Mehr
Verarbeitungsstationen
Die Verarbeitungsstationen kommunizieren via TCP/IP und gewährleisten so kurze Kommunikationszeiten und hohe Produktionsraten.
- UniCrimp 221 Crimpstation mit integrierter Crimpkraftüberwachung (CFM 20)
- UniCrimp 222 Crimpstation mit integrierter Crimpkraftüberwachung (CFM 20) und elektronischer Crimphöhenverstellung
- SLU 3000 Sealstation mit unterschiedlichen Seal-Überwachungsoptionen
- SLD 4100 Doppelgreifer Modul
- STW 1100 Verdrillstation
- STS 1100 Verzinnstation
- CoaxStrip 5400 Koaxialkabel Abisolierstation
- UniCrimp LPC Crimpstation für lose Kontakte
- Strunk KM-CFK Widerstandsschweissstation
Produktivität steigern
Mit Einzugsgeschwindigkeiten bis zu 12 m/s, abgestimmter Schwenkarmbewegung, optimierter interner Kommunikation und voll integrierten Verarbeitungsstationen bieten CrimpCenter eine beispiellose Leistung für die gängigen Anwendungen. Zur Minimierung von Maschinenstillstandszeiten ist das CrimpCenter 67 mit Schnellwechselsystemen, einem Leitungseinführungsassistenten und integrierter Beleuchtung ausgestattet. Leitungsführungen, Messer und Förderriemen können ohne Werkzeug gewechselt werden. Das CrimpCenter 67 ist vollständig mit dem Schleuniger ToolingShuttle System (TSS) kompatibel. Das ToolingShuttle 61 kombiniert Crimpwerkzeug, Kontaktspule und Papieraufwickler in einer mobilen Einheit und optimiert so den Kontakt- und Werkzeugwechsel . Zur weiteren Optimierung der Produktion kann das CrimpCenter 67 einfach in bestehende TCP/IP Netzwerke integriert werden. Die optionale EASY ProductionServer Software ermöglicht eine Vernetzung all Ihrer CrimpCenter Maschinen, sodass die komplette Verwaltung und Verteilung der Produktionsaufträge zentral erfolgen kann.
